常见的印花类别及面料常识分析
1,转移印花:(英文:tropicalprint)先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维,转移印花工艺简单,投资小,生产灵活,目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的~~。
2.拔染印花:(英文:washoutcolors)(拔染)dischargeprint(拔染印花)选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹,又称拔白或色拔。
3.减量印花:该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,工作服定做保留其他纤维而形成半透明花纹,又叫烧拔印花或烂花印花。
4.皱缩印花:利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品,如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱,又叫凹凸印花。
5.平网印花:印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版),花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼,印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面,平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。
6.圆网印花:印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网,按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方,并能与导带同步转动,印花时,色浆输入网内,贮留在网底,圆网随导带转动时,紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压,色浆透过网上花纹到达织物表面。
北京工作服定做生产纯棉高支双丝光彩条布时,由于色纱要经过两次丝光,大多数活性染料的色光和牢度很难达到要求,如何才能控制好丝光彩条布在各工序中的工艺条件呢。
烧毛时要严格控制车速,温度,纱线毛羽要基本除尽,又不能烧毛过度,纱线前处理可采用煮,漂一浴法,保证煮漂匀净,白度一致。
煮漂后纱线要用热水洗,冷水洗,保持纱线pH值中性,纱线丝光时,要严格控制碱液浓度21.55%,浸碱温度在15℃以下,浸碱时间正反转各60s,碱浓度在2.5%-3%时,丝光效果最好。
纱线丝光时,还要防止产生丝光花造成染色不匀。
染色时选用耐两次丝光而不影响牢度及产生色变的活性染料,其中有永光染料的EvercionH-E/H型染料,国产活性蓝H-EGN,翠蓝H-A等,这些染料为一氯均三嗪乙烯砜混合型活性染料,又符合国际环保要求。
染色时严格控制升温速度及加碱,加盐的量和速度,拼色时要注意配伍性,国产H型活性染料耐碱性各有不同,应用前需做小样试验。
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